Вакансия компании: Ооо "Комба Проф"
Молодое предприятие Ооо Комба Проф производит алюминиевый профиль различной конфигурации методом экструзии (прессования) алюминия на высокотехнологичном оборудовании.
Благодаря своим свойствам и развитию технологий механической, термической и химической обработки алюминиевый профиль находит широкое применение в различных сферах: в авиастроении, судостроении, вагоностроении, при строительстве метрополитенов, в электронной промышленности, в пищевой промышленности, в машиностроении, в автомобилестроении, электротехнической промышленности и приборостроении, бытовой технике, в архитектуре и строительстве.
Наша цель стать лидером российского рынка в изготовлении качественных изделий алюминиевого профиля.
Ооо Комба Проф приглашает прессовщика экструдера.
Основные компетенции:
-
- Порядок проверки исправности оборудования, механизмов, пусковых и контрольно-измерительных приборов, систем блокировок и сигнализаций, приспособлений и инструментов.
-
- Регламент обслуживания оборудования.
-
- Технологии производства экструзии алюминиевого профиля.
-
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка экструзии.
-
- Правила и порядок подналадки механизмов экструзии, смены технологического инструмента.
-
- Состав, устройство, принцип работы, порядок подготовки и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования.
-
- Особенности технологических процессов экструзии заготовок из различных цветных металлов и сплавов.
-
- Конструкции и типы применяемых матриц, особенности их использования.
-
- Технологии прессования профилей сплошного, полого поперечного сечения и панелей.
-
- Процессы, происходящие при обработке металлов давлением, в объеме, требуемом для выполняемой работы прессовщика металлов.
-
- Программное обеспечение рабочего места прессовщика.
-
- Виды выпускаемой продукции и требования, предъявляемые к качеству профилей;
-
- Виды и причины появления брака при экструзии, способы его предупреждения и устранения.
-
- Требования к пресс-инструменту и оснастке в зависимости от прессуемого металла или сплава, способа экструзии и вида готового изделия.
-
- Технологии подготовки заготовок (механическая и термическая) в зависимости от марки сплавов и вида выпускаемой продукции.
-
- Применяемые температурные режимы экструзии заготовок в зависимости от марки сплавов и вида выпускаемой продукции.
-
- Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию прессовщика экструдера.
-
- Виды, признаки и причины возникновения брака, способы предупреждения на стадии подготовки к экструзии.
-
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка экструзии.
-
- Правила обращения с горячим металлом.
-
- Правила обслуживания и порядок смены прессового инструмента (пресс-штемпели, пресс-шайбы, матрицы, матрицедержатели, контейнеры, контрольные пресс-шайбы);
-
- Правила и способы загрузки заготовок в печь, выгрузки их из печи и подачи их манипулятором на рабочее место пресса.
-
- Виды выпускаемой продукции и требования, предъявляемые к качеству.
-
- Устанавливать температуру и рабочее давление прессования для максимальной скорости прессования применительно к прессуемой марке сплава цветных металлов, виду прессуемого профиля трубы.
-
- Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми при прессовании и текущей проверке качества.
Должностные обязанности
-
1. Работа прессовщиком экструдера на прессе гидравлическом Р2200 тс., печь нагревательная газоплазменная, приемо-транспортная система прессуемого профиля.
-
2. Выбор метода прессования применительно к виду (конфигурации) экструзии изделия и марке прессуемого металла или сплава.
-
3. Определение отклонений в работе оборудования от заданных параметров с регулированием и подналадкой при необходимости.
-
4. Установка пресс-шайбы и пресс-штемпеля в рабочее положение.
-
5.. Подогрев инструмента до технологически заданных температур.
-
6. Замена некондиционного прессового инструмента.
-
7. Контроль соосности пресса, положения и угла наклона рабочего пояска канала матрицы к продольной оси матрицы.
-
8. Загрузка заготовки в контейнер пресса пресс-штемпелем.
-
9. Проверка качества произведенного профиля на точность размеров и дефекты поверхности (температурные трещины, риски, надиры, царапины, налипание частиц металла), состояния структуры металла и отсутствия в нем скрытых дефектов.
-
10. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика.
-
11. Учет, маркировка, складирование готовой продукции.
-
12. Проверка состояния матрицы, остального пресс-инструмента и оснастки после цикла экструзии.
-
13. Освобождение контейнера пресса от пресс-остатка.
-
14. Контроль и регулировка температуры и рабочего давления экструзии.
-
15. Контроль отклонений параметров нагревательной печи, экструзии и вспомогательного оборудования от нормы.
-
16. Введение предусмотренных технологической инструкцией смазок между контейнером и заготовкой.
Требования:
-
Опыт работы на аналогичной должности.
Условия:
Требуется прессовщик экструдера
Прессовщик, прессовщица